超声波流量计的应用很广泛，在工业生产、商业计量和水利检测等领域都有应用。在发电厂中，用便携式超声波流量计测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量，比过去的皮脱管流速计方便得多。超声被流量汁也可用于气体测量。
超声波流量计的正确安装有以下几点：
为了保障超声波流量计可以有效的通过安装工序，获得理想的测量结果，首先需要选取适宜的安装管段。需要注意，在选取管段时必须要避开以下两种情况，即涡流与干扰，这两种情况会对测量精度产生严重的不良影响。
除此之外，管段的选取还需要符合下列要求：避免具有强磁场的区域，或者会造成振动干扰的地方，如：水泵、变频等；流量计与上下游直管内径的实际差值在流量计本身内径的1% 以下，需要注意，其绝对值一般需要控制在5mm 以下。贴近流量计的上游与下游区域应该选择长度达标的直管段，同时确保上游超过10D，下游则一般要超过5D；选择安装传感器的区域必须要确保管道处于满管状态，否则会导致超声波信号受阻，难以进行安装和准确的测量。
2、安装传感器的具体方式
在对探头进行安装时，一般可以选用V 或者Z 等两种不同的方法。针对小管径来说，一般会选择V 法，该方法在使用过程中具有以下优势：易于操作、测量结果比较精准等，其管径测量范围需要控制在25～400mm 之间。在实际安装过程中还需要注意，应该将两侧探头保持在水平对齐状态。如果管道较粗，或者衬里较厚、液体含有悬浮物，在遇到这类情况时，利用V 方法进行安装时无法获取良好的信号，导致机器难以正常进行操作，因此，需要应用Z 方法进行安装。选用Z 方法进行操作时，管径范围需要控制在100～3000mm。但是在实际进行安装时，一般超过300mm 的管道都会通过Z 方法进行安装。
1、观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。（D为管道内直径）
2、确认管道内流体介质以及是否满管。
3、确认管道材质以及壁厚（充分考虑到管道内壁结垢厚度）
4、确认管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳钢材质，最好也采用插入式安装。
5、前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装
6、开始向表体输入参数以确定安装距离。
7、非常重要：精确测量出安装距离。
（1）外夹式可选安装传感器大概距离，然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比最好的匹配。
（2）插入使用专用工具测量管道上安装点距离，这个距离很重要，它直接影响表的实际测量精度，所以最好进行多次测量以求较高精度。
